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        專注輸送機 輸送帶 托輥 滾筒的生產

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        傳動滾筒的形狀對傳送帶跑偏的影響

        时间:2023-02-18     作者:山東中輸輸送機械有限公司【原创】

          傳送帶傳動一般由減速器驅動,然后由輸送帶驅動。通常傳動滾筒是圓柱形的,即兩端的傳動滾筒軸是平行的,這種傳動滾筒便于加工,但這種傳動滾筒只能起到傳動扭矩和承受傳送帶力的作用,不能解決輸送帶跑偏的問題。然而,傳送帶跑偏在傳送過程中經常發生,因此對輸送帶跑偏的分析具有鮮明的現實意義,下面中輸的小編就跟大家聊一聊圓柱形滾筒對傳送帶的影響。

          在研究圓柱形滾筒對傳送帶跑偏的影響時,我們首先假設研究的傳動滾筒是圓柱形的。在此基礎上,兩個傳動滾筒的兩個軸是平行的,因此傳動滾筒表面與傳送帶之間的正壓力是平衡的,設備運行時產生的摩擦力是相同的。兩者不會有偏差,但在實際應用中,通常會遇到以下兩種情況:

        傳動滾筒的形狀對傳送帶跑偏的影響

          首先,傳送帶在運行過程中會受到其他軸向外力的影響。例如,在運行過程中,軸向外力會受到不平衡的摩擦力的影響。由于傳送帶不受其他相對約束力,輸送帶會在軸向外力的作用下偏移,傳送帶會超過傳動滾筒的承載面,終將導致輸送帶跑偏。

          此外,在安裝兩個傳動滾筒的過程中,不可避免地會受到外部因素的影響,如設備安裝誤差、輸送帶接頭與輸送帶本身的密度差異、材料種類不同等。這種影響會改變受力狀態,導致軸向分力。在軸向分力的作用下,傳送帶也會出現偏差,即輸送帶也會出現偏差。

          以上兩種情況是傳送帶在傳動過程中不可避免的問題。因此,在實際工作過程中,如果將傳動滾筒設計成標準的圓柱形,輸送帶就會偏離。理論上,圓柱形傳動滾筒不會出現傳送帶偏差的問題,但考慮到外力因素的影響,很難保證不會出現偏差。

          為了保證傳送帶在傳送過程中的自動糾偏效果,在設計輸送帶傳動時,輸送帶的剛度和耐磨性。在實際工作過程中,輸送帶的剛度越大,使輸送帶彎曲變形所需載荷就越大,傳動滾筒與傳送帶之間的作用力也就越大,這對整個設備的驅動力和結構強度要求比較高,因而,在輸送帶材質的選擇上,通常選取具有一定剛度的橡膠材料,橡膠材料除了具有一定的剛度,還具有良好的耐磨性,其既可以保證剛度要求,又可以讓傳送帶在實際應用過程中減少由于自身變形所需載荷,并且將載荷降低到一個合理的范圍之內。

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